Barra tonda in acciaio ASTM 4140
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L'acciaio legato AISI 4140 è definito come un acciaio bassolegato che contiene l'1% di Cr-Mo come elementi di lega di rinforzo. Rispetto all'AISI 4130, ha un contenuto di carbonio più elevato con un buon equilibrio tra resistenza, tenacità, resistenza all'abrasione e agli urti e capacità di trattamento termico ,ma scarse nelle caratteristiche di saldabilità. L'AISI 4140 viene generalmente fornito bonificato con durezza 28-32HRC. L'acciaio 4140 viene utilizzato per produrre pezzi fucinati con una resistenza maggiore e una sezione trasversale temprata maggiore rispetto all'acciaio 35CrMo, come ingranaggi di grandi dimensioni per la trazione di locomotive, ingranaggi di trasmissione del compressore, assali posteriori, bielle e clip a molla che sono soggetti a grandi carichi, e anche utilizzato per giunti di tubi di perforazione di pozzi petroliferi e strumenti di salvataggio al di sotto di 2000 m.
Barra tonda in acciaio ASTM 4140
L'acciaio AISI 4140 trova molte applicazioni come forgiatura per l'industria aerospaziale, petrolifera e del gas, automobilistica, agricola e della difesa, ecc. Le applicazioni tipiche per gli usi dell'acciaio 4140 includono: ingranaggi forgiati, mandrini, infissi, maschere, collari, assi, parti di trasportatori, piede di porco , parti di registrazione, alberi, ruote dentate, prigionieri, pignoni, alberi della pompa, arieti e corone ecc
4140 composizione chimica dell'acciaio
| Standard | Grado | C | E | Mn | P | S | Cr | In | Mo |
| ASTM A29 | 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,8-1,1 | – | 0,15-0,25 |
| EN10083 | 42CrMo4 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0.15-0.30 |
| 1.7225 | |||||||||
| JIS G4105 | SCM440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,9-1,2 | – | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,25 |
| BS 970 | IT19 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,5 | – | 0,2-0,40 |
4140 proprietà fisica dell'acciaio
| Densità g/cm3 | 7.85 | ||||
| Punto di fusione °C | 1416 | ||||
| rapporto di Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Lavorabilità (AISI 1212 come lavorabilità al 100%) | 65% | ||||
| Coefficiente di dilatazione termica µm/m°C | 12.2 | ||||
| Conducibilità termica W/(mK) | 46 | ||||
| Modulo di elasticità 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
| Resistività elettrica Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Capacità termica specifica J/(kg.K) | 460 | ||||
| Modulo di elasticità 10^3 N/mm2 | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Dilatazione termica 10^6 m/(mK) | 100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Particolari:
